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厂家为您详解给设备喷涂油漆施工工艺流程

发布时间:2021-10-20人气:72

设备喷漆施工技术

为了保护和维护一些大型机械设备,须在设备表面喷涂油漆。设备结构如下:

1. 设备涂装工艺流程基础表面清洗→底漆涂装→面漆涂装验收

2. 设备底座表面清洁:

1)对于钢结构(包括工装架和生产线生产架),机械设备油漆前,锈迹、焊缝涂料、焊接飞溅、油污、灰尘、铁屑、黄布等杂物清理干净后再进行油漆。

2)基层表面除锈和清洁的质量直接关系到油漆的质量。因此,涂层工艺基础表面的除锈质量如下表所示。2 .钢材表面允许用普通滚皮工具(钢丝刷、砂布)清洗去除

3)为保证设备油漆质量,可根据不同需要选择以下除鳞工艺:人工除锈是使用一些简单的工具,如刮刀、砂轮、磨布、钢丝刷等,去除金属表面的油渍、氧化层、旧漆和腐蚀层。

3设备底漆:

1)调合防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、薄度。搅拌应充分搅拌,使油漆颜色和粘度均匀。

2)涂底漆一层时,涂抹方向应一致、整齐。

3)油漆时应采用勤蘸和短刷的原理,防止油漆过多导致刷子脱落。

4)一次通过后,要保持一定的时间间隔,防止一次通过后的二次通过,否则会导致油漆流皱,降低质量。

5)一次干燥后,刷二次。二道的方向应垂直于一道的方向。这将使漆膜的厚度均匀。

6)底漆涂完后至少4~8小时后表面干燥,表面干燥前不涂面漆。

设备面漆涂装

1)在烧焦或接触的地方涂上油漆

2)设备面漆的配制,选用颜色完全的面漆,配制的稀释剂要合适,面漆在使用前应充分搅拌,以保持颜色一致。其工作粘度和稠度应保证油漆时不滴下,不出现刷痕。

3)设备在使用过程中,应连续搅拌表面涂层。绘制的方法和方向与上述过程相同。

4)设备油漆涂装工艺采用喷涂施工时,应调整喷嘴直径和喷涂压力,喷枪软管可自由伸展至工作区域,空压机的空气压力应为0.4~0.7N/mm2

5)喷涂设备时,应保持喷嘴与涂层的距离。喷枪与工作表面的距离一般为10omm左右。喷枪与钢结构基底面之间的夹角应保持垂直,否则喷枪应稍微倾斜。

6)喷涂设备时,各喷头应平行移动,移动时应稳定均匀,以保持喷涂均匀。

但喷涂时,涂层厚度一般较薄,需喷涂几次,每层喷涂时应在上部漆膜干燥后进行。

5. 设备油漆涂装验收:

1)设备表面油漆施工期间及施工结束后,油漆部位应做好防护,防止灰尘飞扬等积水。

2)设备的加工和检验后绘画应该符合涂料的颜色,明亮,明亮的颜色,没有皱纹,没有3)机械设备的油漆应确保没有水泡和裂缝,和油漆的厚度应该平衡,颜色和一致性。


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